nồi hơi lò hơi công nghiệp quy trình vận hành nồi hơi

nồi hơi lò hơi công nghiệp quy trình vận hành nồi hơi

nồi hơi lò hơi công nghiệp quy trình vận hành nồi hơi

Hỗ trợ trực tuyến: 0935 338 464 - 0986 360 875

Slider
slider 2
Quy trình vận hành lò hơi

 

1. Quy định chung

Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, công nhân vận hành ngoài việc tuân thủ theo các quy định TCVN, quy trình quy phạm về an toàn sử dụng thiết bị áp lực và lò hơi hiện hành, còn phải được trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động, có giấy phép vận hành lò hơi và thiết bị phải được qua cơ quan chức năng có thẩm quyền kiểm tra khám nghiệm, cấp phép sử dụng.

2. Quy trình vận hành hệ thống lò hơi như sau:

Bước 1: Chuẩn bị

+ Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, nước, dầu gas

+ Kiểm tra nhiên liệu đốt

+ Kiểm tra mức nước trong bồn nước và chất lượng nước, bộ làm mềm

+ Mở các van của đường hút và cấp gas, van trên đường hút và cấp nước, van gas mồi

+ Kiểm tra mực nước trong lò, các hệ thống đo lường, chỉ thị, cửa quan sát

+ Kiểm tra các hệ thống an toàn của lò hơi

+ Mở CB từ vị trí (OFF) sang vị trí (ON) cấp điện nguồn.

 

Bước 2: Vận hành bơm nước

+ Bơm nước cấp của lò hơi làm việc theo chế độ tự động do tủ điều khiển chỉ thị, bơm nước ngừng hoạt động khi mực nước trong lò hơi vừa đủ (theo quy định).

+ Việc chạy bơm nước bằng tay được thực hiện trong các trường hợp:

  • Thay nước khi cần làm vệ sinh lò
  • Cấp nước nhanh khi hệ thống cấp nước tự động bị hỏng.

Công nhân vận hành cần theo dõi tín hiệu báo sự cố và hệ thống chỉ thị mực nước để vận hành bơm nước dự phòng khi cần thiết.

Bước 3: Kiểm tra khí gas

+ Kiểm tra van cấp khí gas, kiểm tra đồng hồ áp khí gas ở áp suất thích hợp (0.5 PSI)

Bước 4: Khởi động

+ Trước khi bật nguồn, cần chuyển tất cả các swith trên các tủ điện lò hơi về vị trì off.

+ Mở công tắc chính: CB tổng từ vị trì (OFF) sang vị trí (ON), đèn báo nguồn bật sáng, các tín hiệu sự cố báo cho công nhân vận hành biết để xử lý. Lúc này: Nếu nước trong lò hơi thấp, đèn báo cạn nước sáng, còi kêu:

+ Xử lý các sự cố ban đầu bằng cách:

  • Bật công tắc Pump Control sang vị trí ON, chọn bơm 1 hoặc bơm 2 bơm nước sẽ hoạt động cung cấp đủ nước cho lò hơi, khi đạt yêu cầu đèn Low Limit Water sẽ tắt khi ấn nút Low Limit Water Reset.

+ Khởi động:

  • Khi các đèn báo sự cố tắt hết, lò hơi sẵn sàng hoạt động ở chế độ đốt tự động
  • Mở công tắc của bơm nước, cấp liệu về vị trí chạy tự động
  • Bắt đầu vận hành lò hơi (Reset lại bộ chương trình trước khi vận hành trong trường hợp cần thiết). – Xem phần hướng dẫn vận hành
  • Khi thấy hơi nước thoát nhẹ ra ở van xả khí, khóa chặt van lại tiếp tục vận hành lò đến áp suất quy định.
  • Khi áp suất gần đạt định mức, lò hơi chuyển sang chế độ đốt nhỏ, đến khi đến áp suất định mức, lò hơi tạm dừng hoạt động.
  • Khi bên sử dụng hơi không tăng giảm đột ngột (do bên sử dụng đều đặn) chế độ đốt của lò hơi có thể ổn định ở mức nhất định.

+ Trong quá trình lò hơi hoạt động:

Công nhân vận hành thường xuyên theo dõi tín hiệu báo hiệu trên mặt tủ điều khiển, phát hiện các sự cố được báo hiệu qua đèn báo để kịp thời xử lý. Ngoài ra còn phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra các bộ phận, chi tiết sau:

  • Bộ phận chỉ thị mực nước: Kính thủy
  • Bộ phận cung cấp dầu: Đồng hồ áp suất dầu cấp
  • Các thiết bị đo lường: Nhiệt độ khói, áp suất hơi, nhiệt độ các bồn nước
  • Các thiết bị an toàn

+ Cung cấp hơi cho các phân xưởng sử dụng:

  • Kiểm tra các van trên đường cấp hơi nhánh
  • Mở van cấp hơi theo yêu cầu sử dụng

Chú ý: Mở nhẹ van hơi chính từ từ để ống giãn nở nhiệt đều và đuổi nước ngưng trong đường ống, tránh hiện tường va đập thủy lực và giãn nở kim loại ống dẫn đột ngột.

Kiểm tra mức nước tại ống thủy đảm bảo luôn ở mực nước trung bình trong quá trình mở van cấp hơi cho các nơi tiêu thụ.

Bước 5: Ngừng hoạt động

+ Xoay công tắc chính từ vị trí (ON) sang vị trí (OFF) hay về (0)

+ Cắt cầu dao điện hoặc áp tô mát ngưng cung cấp điện cho tủ điều khiển

+ Kiểm tra lại toàn bộ, vệ sinh thiết bị, ghi sổ theo dõi vận hành

+ Làm các thủ tục bàn giao ca tại chổ (theo quy định)

Nếu nghỉ sản xuất phải giảm áp suất hơi trong lò hơi về 0, bằng cách xả van khí trên thân lò, xả đáy kết hợp với bơm nước (tránh bơm nước lạnh quá nhiều để làm lò nhanh nguội)

Khi ngưng lò dài hạn, phải có kế hoạch bảo dưỡng, vệ sinh và biện pháp phòng chống hiện tượng ăn mòn trong, ngoài lò.

1. Quy định chung

Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, công nhân vận hành ngoài việc tuân thủ theo các quy định TCVN, quy trình quy phạm về an toàn sử dụng thiết bị áp lực và lò hơi hiện hành, còn phải được trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động, có giấy phép vận hành lò hơi và thiết bị phải được qua cơ quan chức năng có thẩm quyền kiểm tra khám nghiệm, cấp phép sử dụng.

2. Quy trình vận hành hệ thống lò hơi như sau:

Bước 1: Chuẩn bị

+ Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, nước, dầu gas

+ Kiểm tra nhiên liệu đốt

+ Kiểm tra mức nước trong bồn nước và chất lượng nước, bộ làm mềm

+ Mở các van của đường hút và cấp gas, van trên đường hút và cấp nước, van gas mồi

+ Kiểm tra mực nước trong lò, các hệ thống đo lường, chỉ thị, cửa quan sát

+ Kiểm tra các hệ thống an toàn của lò hơi

+ Mở CB từ vị trí (OFF) sang vị trí (ON) cấp điện nguồn.

 

Bước 2: Vận hành bơm nước

+ Bơm nước cấp của lò hơi làm việc theo chế độ tự động do tủ điều khiển chỉ thị, bơm nước ngừng hoạt động khi mực nước trong lò hơi vừa đủ (theo quy định).

+ Việc chạy bơm nước bằng tay được thực hiện trong các trường hợp:

  • Thay nước khi cần làm vệ sinh lò
  • Cấp nước nhanh khi hệ thống cấp nước tự động bị hỏng.

Công nhân vận hành cần theo dõi tín hiệu báo sự cố và hệ thống chỉ thị mực nước để vận hành bơm nước dự phòng khi cần thiết.

Bước 3: Kiểm tra khí gas

+ Kiểm tra van cấp khí gas, kiểm tra đồng hồ áp khí gas ở áp suất thích hợp (0.5 PSI)

Bước 4: Khởi động

+ Trước khi bật nguồn, cần chuyển tất cả các swith trên các tủ điện lò hơi về vị trì off.

+ Mở công tắc chính: CB tổng từ vị trì (OFF) sang vị trí (ON), đèn báo nguồn bật sáng, các tín hiệu sự cố báo cho công nhân vận hành biết để xử lý. Lúc này: Nếu nước trong lò hơi thấp, đèn báo cạn nước sáng, còi kêu:

+ Xử lý các sự cố ban đầu bằng cách:

  • Bật công tắc Pump Control sang vị trí ON, chọn bơm 1 hoặc bơm 2 bơm nước sẽ hoạt động cung cấp đủ nước cho lò hơi, khi đạt yêu cầu đèn Low Limit Water sẽ tắt khi ấn nút Low Limit Water Reset.

+ Khởi động:

  • Khi các đèn báo sự cố tắt hết, lò hơi sẵn sàng hoạt động ở chế độ đốt tự động
  • Mở công tắc của bơm nước, cấp liệu về vị trí chạy tự động
  • Bắt đầu vận hành lò hơi (Reset lại bộ chương trình trước khi vận hành trong trường hợp cần thiết). – Xem phần hướng dẫn vận hành
  • Khi thấy hơi nước thoát nhẹ ra ở van xả khí, khóa chặt van lại tiếp tục vận hành lò đến áp suất quy định.
  • Khi áp suất gần đạt định mức, lò hơi chuyển sang chế độ đốt nhỏ, đến khi đến áp suất định mức, lò hơi tạm dừng hoạt động.
  • Khi bên sử dụng hơi không tăng giảm đột ngột (do bên sử dụng đều đặn) chế độ đốt của lò hơi có thể ổn định ở mức nhất định.

+ Trong quá trình lò hơi hoạt động:

Công nhân vận hành thường xuyên theo dõi tín hiệu báo hiệu trên mặt tủ điều khiển, phát hiện các sự cố được báo hiệu qua đèn báo để kịp thời xử lý. Ngoài ra còn phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra các bộ phận, chi tiết sau:

  • Bộ phận chỉ thị mực nước: Kính thủy
  • Bộ phận cung cấp dầu: Đồng hồ áp suất dầu cấp
  • Các thiết bị đo lường: Nhiệt độ khói, áp suất hơi, nhiệt độ các bồn nước
  • Các thiết bị an toàn

+ Cung cấp hơi cho các phân xưởng sử dụng:

  • Kiểm tra các van trên đường cấp hơi nhánh
  • Mở van cấp hơi theo yêu cầu sử dụng

Chú ý: Mở nhẹ van hơi chính từ từ để ống giãn nở nhiệt đều và đuổi nước ngưng trong đường ống, tránh hiện tường va đập thủy lực và giãn nở kim loại ống dẫn đột ngột.

Kiểm tra mức nước tại ống thủy đảm bảo luôn ở mực nước trung bình trong quá trình mở van cấp hơi cho các nơi tiêu thụ.

Bước 5: Ngừng hoạt động

+ Xoay công tắc chính từ vị trí (ON) sang vị trí (OFF) hay về (0)

+ Cắt cầu dao điện hoặc áp tô mát ngưng cung cấp điện cho tủ điều khiển

+ Kiểm tra lại toàn bộ, vệ sinh thiết bị, ghi sổ theo dõi vận hành

+ Làm các thủ tục bàn giao ca tại chổ (theo quy định)

Nếu nghỉ sản xuất phải giảm áp suất hơi trong lò hơi về 0, bằng cách xả van khí trên thân lò, xả đáy kết hợp với bơm nước (tránh bơm nước lạnh quá nhiều để làm lò nhanh nguội)

Khi ngưng lò dài hạn, phải có kế hoạch bảo dưỡng, vệ sinh và biện pháp phòng chống hiện tượng ăn mòn trong, ngoài lò.

Chia sẻ: