Lò dầu tải nhiệt là gì

• Lò dầu tải nhiệt hay còn gọi là lò dầu truyền nhiệt là thiết bị làm việc ở nhiệt độ cao nhưng áp suất thấp hơn lò hơi vì vậy hoạt động an toàn và hoàn toàn tự động, hiệu suất cao và ít tổn thất nhiệt.
• Lò dầu tải nhiệt không sử dụng nước nên cũng ít gây cáu cặn và ăn mòn hơn lò hơi.

Đặc tính kỹ thuật lò dầu tải nhiệt

• Công tác chế tạo: Theo tiêu chuẩn ASME và TCVN
• Công suất nhiệt: (1,000,000-16,000,000) kCal/giờ
• Nhiệt độ làm việc: Lên tới 4000C
• Mức áp làm việc: (4-15) bar(g)
• Nhiên liệu: Than Indonesia & Biomass
• Hiệu suất lò dầu tải nhiệt: 82%
• Chất lỏng truyền nhiệt: Dầu lỏng hoặc dầu bay hơi

Phân loại lò dầu tải nhiệt

Lò dầu tải nhiệt kiểu đứng

1. Công suất: 50,000 kcal/h to 3,000,000 kcal/h.
2. Nhiệt độ: 280 – 320°C
3. Nhiên liệu: dầu DO, FO, than, củi, củi trấu..
4. Hiệu suất: 85 %
5. Tự động hoàn toàn.

Lò dầu tải nhiệt kiểu nằm

1. Công suất: 2,000,000 kcal/h to 15,000,000 kcal/h.
2. Nhiệt độ: 280 – 320°C
3. Nhiên liệu: Biomass: Mùn cưa, dăm bào, than cám, trấu dời, củi băm….
4. Hiệu suất: 85 %
5. Tự động hoàn toàn.

Cấu tạo lò dầu tải nhiệt

• Hệ cấp liệu: Được trang bị hoạt động một cách tự động hoặc bán tự động (bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải,băng tải, vít tải..) được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho lò dầu tải nhiệt.
• Buồng đốt – thân lò: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu và hấp thu nhiệt tốt nhất cho quá trình sinh nhiệt.
• Bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải và làm tăng hiệu suất.
• Hệ thống lọc bụi: Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm lọc bụi khô tới 99%, ngoài ra có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi, hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi. Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của lò dầu tải nhiệt thỏa mãn được tất cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất.
• Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.

Nguyên lý lò dầu tải nhiệt

• Nhiên liệu được đưa ào buồng đôt và đốt trong buông lửa sinh nhiệt, gió được cấp từ dưới ghi để cấp oxy cho buồng đốt.
• Sản phẩm cháy (khói) và ngọn lửa trao đổi nhiệt (chủ yêu bằng bức xạ) cho cum ống trao đổi nhiệt 1 gia nhiệt cho dầu chuyển động cưỡng bức (nhờ bơm dầu) bên trong ống làm dầu nóng lên, khói sau khi trao đổi nhiệt ở cụm ông trao đổi nhiệt 1 quay trở về pass 1 (là khoảng cách giữa cụm ông trao đổi nhiệt 1 và cụm ống trao đổi nhiệt 2) lần nữa khói trao đổi nhiệt cho cả 2 cụm ống, sau đó khói về pass 2 là khe hẹp giữa mặt ngoài cụm ông trao đổi nhiệt 2 và vách lò.
• Dầu sau khi nhận nhiệt của khói nóng lên và đi ra ngoài đến thiết bị sử dụng nhiệt.
• Khói sau khi trao đổi nhiệt, thì nhiệt độ sẽ giảm xuống và thoát ra ngoài nhờ lực hút của quạt hút, khói sau khi ra khỏi lò có nhiệt độ cao nên phía sau lò ng ta lắp thêm bộ sấy không khí để thu hồi nhiệt khói thải.
• Khỏi thải sau khi qua bộ sấy sẽ đi vào hệ thống xử lý bụi như cyclo và hệ thống lọc bụi túi vải hoặc lọc bụi ướt.
• Khói sạch sau khi được xử lý sẽ theo ống khói đi ra ngoài